металлообработка
металло
обработка
обработка
- Токарно-автоматная обработка
- фрезерная обработка
- накатывание резьбы
- холодная штамповка
- плоскошлифовальная обработка
- галтование
о нас
Профессиональная металлообработка с 2003 года.
ООО ТД «Маршал» — надёжный партнер для промышленных предприятий и частных клиентов. Собственный парк более 60 единиц оборудования и работа с особыми материалами, включая титан, позволяют выполнять заказы любой сложности.
Гарантия сроков — соблюдаем договорные обязательства даже при сложных заказах.
Гарантия сроков — соблюдаем договорные обязательства даже при сложных заказах.
Почему выбирают нас
Полный цикл производства
От резки и фрезеровки до финишной обработки — работаем с цветными металлами, нержавеющими сталями, полимерами.
Сертифицированное качество
Контроль на каждом этапе: собственный отдел ОТК, а также измерительная машина с точностью до 1 микрона.
Гибкие условия
Изготавливаем от 100 деталей по вашему чертежу до годовых объемов для заводов.
Работаем с компаниями по всей России, для которых важны точность, надёжность и долгосрочное партнёрство.
Выполняем широкий спектр технологических процессов, таких как:
- Токарно-автоматная обработка.
- Фрезерная обработка.
- Накатывание резьбы.
- Холодная штамповка.
- Плоскошлифовальная обработка.
- Галтование.
Основные направления
Наше производство оснащено специализированными станками, которые решают задачи любой сложности — от массового выпуска крепежа до уникальных деталей для авиации и медицины.
Благодаря использованию передовых технологий и высококвалифицированному персоналу, мы гарантируем точность, качество и эффективность выполнения каждого заказа.
Типы работ
Токарно-автоматная обработка
Автоматизированный процесс гарантирует стабильное качество при больших объемах производства.
Обеспечиваем:
– Серийное производство деталей (партии от 100 шт.) с повторяемостью ±0,01 мм
– Комплексную обработку за одну установку (точение, растачивание, нарезка резьбы)
– Чистовую обработку с шероховатостью Ra 0,8−1,6 мкм
Профессиональная обработка металлов на высокоточных токарных автоматах.
Оснащены измерительной техникой для контроля геометрии деталей
Технические возможности:
— Максимальный диаметр обработки: 520 мм
— Максимальная длина: 500−1000 мм
— Точность: IT8-IT9
Полный спектр токарных операций на современных станках:
— Универсальные токарные работы любой сложности
— Прецизионная обработка ответственных деталей
— Выполнение особых требований (термообработанные заготовки, сложные сплавы)
токарная обработка
Выполняем все виды фрезерных работ на станках с ЧПУ:
— 3-х и 4-х координатная обработка
— Фрезеровка фасонных профилей
Особенности:
— Работа с заготовками до 800×400×300 мм
— Точность позиционирования: ±0,02/300 мм
— Возможность обработки жаропрочных сплавов
— Использование твердосплавного и алмазного инструмента
Полный цикл — от программирования до финального контроля.
фрезерная обработка
Накатка резьбы
Специализированная обработка для создания высокопрочных резьбовых соединений:
— Холодная накатка резьб любого профиля
— Сохранение волокнистой структуры металла
— Повышение усталостной прочности на 20−30%
Технические параметры:
— Диаметр обрабатываемых деталей: 3−120 мм
— Шаг резьбы: 0,5−6 мм
— Виды резьб: метрическая, дюймовая, трапецеидальная, специальные профили
Оборудование позволяет обрабатывать даже закаленные стали.
Экономичное массовое производство металлических изделий методом холодной деформации:
— Изготовление деталей сложной формы за одну операцию
— Производительность до 5000 деталей в смену
— Минимальные отходы материала (до 3%)
Идеально для серийного производства крепежа, автокомпонентов, электротехнических деталей.
холодная Штамповка
Токарно-автоматная обработка
Профессиональная обработка металлов на высокоточных токарных автоматах.
Обеспечиваем:
– Серийное производство деталей (партии от 100 шт.) с повторяемостью ±0,01 мм
– Комплексную обработку за одну установку (точение, растачивание, нарезка резьбы)
– Чистовую обработку с шероховатостью Ra 0,8−1,6 мкм
Автоматизированный процесс гарантирует стабильное качество при больших объемах производства.
Полный спектр токарных операций на современных станках:
— Универсальные токарные работы любой сложности
— Прецизионная обработка ответственных деталей
— Выполнение особых требований (термообработанные заготовки, сложные сплавы)
Технические возможности:
— Максимальный диаметр обработки: 520 мм
— Максимальная длина: 500−1000 мм
— Точность: IT8-IT9
Оснащены измерительной техникой для контроля геометрии деталей
Выполняем все виды фрезерных работ на станках с ЧПУ:
— 3-х и 4-х координатная обработка
— Фрезеровка фасонных профилей
Особенности:
— Работа с заготовками до 800×400×300 мм
— Точность позиционирования: ±0,02/300 мм
— Возможность обработки жаропрочных сплавов
— Использование твердосплавного и алмазного инструмента
Полный цикл — от программирования до финального контроля.
Специализированная обработка для создания высокопрочных резьбовых соединений:
— Холодная накатка резьб любого профиля
— Сохранение волокнистой структуры металла
— Повышение усталостной прочности на 20−30%
Технические параметры:
— Диаметр обрабатываемых деталей: 3−120 мм
— Шаг резьбы: 0,5−6 мм
— Виды резьб: метрическая, дюймовая, трапецеидальная, специальные профили
Оборудование позволяет обрабатывать даже закаленные стали.
Экономичное массовое производство металлических изделий методом холодной деформации:
— Изготовление деталей сложной формы за одну операцию
— Производительность до 5000 деталей в смену
— Минимальные отходы материала (до 3%)
Идеально для серийного производства крепежа, автокомпонентов, электротехнических деталей.
парк станков
Max D, мм
200
200
Max L, мм
размеры
Что делаем:
Валы, втулки, штифты, гайки, шпильки, крепеж.
Оптимально:
Крупные серии (1000+ шт)
Ключевое:
Высокая скорость, стабильность, отличная повторяемость.
Ø Прутка:
до 20 мм
Высокоэффективный автомат для массового производства точных мелких и средних деталей из прутка.
токарный автомат продольного точения
JINN FA JSL-20AB
токарный цех
Max D, мм
250
195
Max L, мм
размеры
Ø Прутка:
до 25 мм
Ключевое:
Повышенная мощность/жесткость, сложная геометрия, жесткие допуски.
Что делаем:
Прецизионные детали из нержавеющих и легированных сталей, сложные втулки, штуцеры, элементы клапанов.
Современный мощный автомат для сложных деталей и твердых материалов с высочайшей точностью.
токарный автомат продольного точения
Jianke MA25-6s
токарный цех
Max D, мм
400
200
Max L, мм
размеры
Обработка:
Ø до 460 мм, длина до 500 мм
Ключевое:
Универсальность (штучка/пруток)
Что делаем:
Фланцы, валы, шкивы, корпусные детали (единичные и серии до 500 шт).
Универсальный и надежный станок для токарной обработки штучных деталей и мелких серий из прутка.
Токарный автомат с наклонной станиной с барфидером
DAS 46c
токарный цех
Max D, мм
260
500
Max L, мм
размеры
Ø Прутка:
До 26 мм
Ключевое:
2 шпинделя, одновременная обработка/загрузка, передача детали, обработка с 2х сторон без переустановки. Сокращение времени цикла на 30-50%.
Оптимально:
Крупные и средние серии сложных деталей.
Что делаем:
Сложные валы, муфты, фитинги, детали с обработанными торцами и отверстиями с обеих сторон.
Высокопроизводительный автомат для комплексной обработки детали с двух сторон за один цикл.
Двухшпиндельный Автомат продольного точения с ЧПУ
DAS DS-26ZL-DY
токарный цех
Max D, мм
300
300
Max L, мм
размеры
Обработка:
Ø до 300 мм, Длина до 500 мм
Ключевое:
Стабильная точность
Что делаем:
Валы, втулки, фланцы, гайки, шкивы (штучные и мелкие серии).
Надежное решение для стандартной токарной обработки деталей средних размеров.
Токарный станок с ЧПУ
Realrez CK 6130
токарный цех
Max D, мм
250
500
Max L, мм
размеры
Ключевые возможности:
Токарная обработка + Фрезерование (с осью Y), Сверление под углом, Фрезеровка пазов/контуров без переустановки.
Что делаем:
Сложные корпусные детали, фланцы с отверстиями под углом, детали с 3D-контурами, комбинированные изделия (токарка + фрезеровка).
Технологичный комплекс для полной токарной и фрезерной обработки сложных деталей за одну установку.
токарно-Фрезерный центр
Machinery СХК-52У (2024)
фрезерный цех
Max D, мм
250
500
Max L, мм
размеры
Ключевые преимущества:
Скорость обработки, точность и стабильность, гибкость оснастки.
Оптимальные условия:
Серийность: Средние и крупные серии (от 100+ шт), особенно при частой смене инструмента.
Что делаем:
Корпусные детали, крышки, кронштейны, фланцы, крепёжные элементы (шайбы, пластины), пресс-формы.
Компактный высокоскоростной центр для сверления, нарезания резьбы и фрезерной обработки. Оптимален для серийного производства точных деталей с минимальным временем цикла
Фрезерный обрабатывающий центр
Haas DT-1 (3+1)
фрезерный цех
Ижевск, старосмирновская, 72
РФ, Удмуртская Республика, 426039
(3412) 77–59–59
поможем решить вашу задачу!